REAL CONSULTORIA EMPRESARIAL
 
    Terça - Feira, 12/12/2017
 
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Mês 11 = 09 e 10/11/2017 das 19hs às 22hs
Local: Micromar Associação das Micro Empresas
Cidade: Maringá/PR
Curso: GPI - Gerenciamento da Produção Industrial
Mês 11 = 09/11/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Micromar Associação das Micro Empresas
Cidade: Maringá/PR
Curso: PPCP - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Mês 11 = 10/11/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Micromar Associação das Micro Empresas
Cidade: Maringá/PR
Curso: CEA - Controle de Estoque e Almoxarifado
Mês 11 = 23 e 24/11/2017 das 19hs às 22hs
Local: Admita RH
Cidade: Londrina/PR
Curso: GPI - Gerenciamento da Produção Industrial
Mês 11 = 23/11/2017 das 08h30 às 17h45m
Local: Admita RH
Cidade: Londrina/PR
Curso: PPCP - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Mês 11 = 24/11/2017 das 08h30 às 17h45m
Local: Admita RH
Curso: CEA - Controle de Estoque e Almoxarifado
Mês 11 = 25/11/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Casa da Indústria
Cidade: Maringá/PR
Curso: IND - Indicador de desempenho de Processo - KPI
Mês 11 = 28/11/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Sala de treinamentos Real Consultoria
Cidade: Paiçandu/PR
Curso: NCI – Negociação e Compras
Mês 12 = 02/12/2017 das 08h30m às 17h30m
Local: Hotel Crillon
Cidade: Londrina/PR
Curso: IND - Indicador de desempenho de Processo - KPI
Mês 12 = 07 e 08/12/2017 das 08h30 às 17h30m.
Local: Home Paulista
Cidade: São Paulo/SP
Curso: PPCP - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Participação 2018 Mês 01 = 09/06/2017 das 08h30m às 17h30m
Local: Sala Treinamentos Real Consultoria
Cidade: Paiçandu/PR
Curso: CEA - Controle de Estoque e Almoxarifado
Participação 2018 Mês 01 = 15/01/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Sala Real Consultoria
Cidade: Paiçandu/PR
Curso: PPCP - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Participação 2018 Mês 01 = 16/01/2018 das 08h30m às 17h00m
Local: Sala Real Consultoria
Cidade: Paiçandu/PR
Curso: BAL - Balanceamento da Produção
Participação 2018 Mês 01 = 27/01/2018 das 08h30m às 17h45m
Local: Real Consultoria Empresarial
Cidade: Maringá/PR
Curso: MASP - Metodologia para Análise e Solução de Problemas
Participação 2018 Mês 02 = 05 e 06/02/2017 das 19hs às 22hs
Local: Casa da Indústria
Cidade: Maringá/PR
Curso: BAL - Balanceamento da Produção
Participação 2018 Mês 02 = 22 e 23/02/2018 das das 19hs às 22hs
Local: CIESP Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: GPI - Gerenciamento da Produção Industrial
Participação 2018 Mês 02 = 22/02/2018 das 08h30m às 17h30m
Local: CIESP Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: MASP - Metodologia para Análise e Solução de Problemas
Participação 2018 Mês 02 = 23/02/2018 das 08h30m às 17h30m
Local: CIESP Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: IND - Indicador de desempenho de Processo - KPI
Participação 2018 Mês 03 = 21/11/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Ciesp Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: LEAN - Lean na Fábrica - Introdução na Manufatura Competitiva
Participação 2018 Mês 03 = 22/03/2018 das 08h30m às 17h30m
Local: CIESP Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: x_CEA - Controle de Estoque e Almoxarifado
Participação 2018 Mês 03 = 23/03/2015 das 08h30m as 17hs
Local: CIESP Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: PPCP - Planejamento, Programação e Controle da Produção
Agenda Completa
Detalhes do Curso
 
Participação 2018 Mês 03 = 21/11/2017 das 08h30m às 17h45m
Local: Ciesp Campinas
Cidade: Campinas/SP
Curso: LEAN - Lean na Fábrica - Introdução na Manufatura Competitiva
Curso: LEAN - Lean na Fábrica - Introdução na Manufatura Competitiva

PÚBLICO ALVO: Gerentes, supervisores, administradores, líderes, engenheiros de produção, de processos e da qualidade. É indicado também para outros profissionais que tenham relacionamento direto com a área produtiva da empresa e que estes poderão conhecer o dinamismo, complexidade e necessidades da fábrica.

A proposta do curso é de que os participantes participem de inúmeras dinâmicas para identificação dos desperdícios, classificação, observação e análise para desenvolvimento do plano de ação com ferramentas práticas do dia a dia na fábrica.

Com essa proposta, os participantes podem executar os passos do LEAN NA FÁBRICA com uma visão crítica dos processos e possibilidades de melhorias Kaizen para redução dos custos, aumento da qualidade dos serviços prestados entre os setores e consequentemente uma maior competitividade da empresa frente do mercado atual.

Lean manufacturing, traduzível como manufatura enxuta ou manufatura esbelta, é uma filosofia de gestão focada na redução dos 7 desperdícios que o sistema visa a eliminar OS PRINCIPAIS DESPERDÍCIOS NA FÁBRICA:

1 – Desperdício do próprio Processo (Processamento, algumas operações de um processo poderiam nem existir)

2 – Desperdícios de Produzir Produtos com defeitos (desperdiçar materiais, mão-de-obra, movimentação de materiais defeituosos e outros)

3 – Desperdícios de Movimento (desperdiçar tempo produtivo em tarefas desnecessárias)

4 – Desperdícios do Tempo de Espera (refere-se a materiais que aguardam em filas para serem processados)

5 – Desperdícios do Transporte, excesso de processamento (nunca geram valor agregado no produto)

6 – Desperdícios de Estoques, inventário (sua redução ocorrerá através de sua causa raiz)

7 – Desperdícios da Superprodução (a maior fonte de desperdício)

Eliminando esses desperdícios, a qualidade melhora e o tempo e custo de produção diminuem. As ferramentas lean incluem processos contínuos de análise (kaizen), produção pull (no sentido de kanban) e elementos / processos à prova de falhas (poka-yoke).

Um aspecto crucial é que a maioria dos custos é calculada na fase de projeto de um produto. Um engenheiro especificará materiais e processos conhecidos e custos de outros processos baratos e eficientes. Isto reduz os riscos do projeto por conta que as empresas que seguem essa metodologia desenvolvem e encaminham folhas de verificação para validar o projeto do produto.

Os pontos-chave do lean manufacturing são:

a) Qualidade total imediata - ir em busca do "zero defeito", e detecção e solução dos problemas em sua origem.

b) Minimização do desperdício - eliminação de todas as atividades que não têm valor agregado e redes de segurança, otimização do uso dos recursos escassos (capital, pessoas e espaço).

c) Melhoria contínua - redução de custos, melhoria da qualidade, aumento da produtividade e compartilhamento da informação.

d) Processos pull - os produtos são retirados pelo cliente final, e não empurrados para o fim da cadeia de produção.

e) Flexibilidade - produzir rapidamente diferentes lotes de grande variedade de produtos, sem comprometer a eficiência devido a volumes menores de produção.

f) Construção e manutenção de uma relação em longo prazo com os fornecedores tomando acordos para compartilhar o risco, os custos e a informação.

Lean é tudo que diz respeito a obtenção de materiais corretos, no local correto, na quantidade correta, minimizando o desperdício, sendo flexível e aberto a mudanças.

OBJETIVOS:
1. Vivenciar as ferramentas básicas do "Lean Manufacturing" em ambiente de trabalho simulado. Comparar o impacto de várias oportunidades identificando e eliminando os desperdícios através de melhorias contínuas;

CONTEÚDO:
1. Conceituação teórica "Lean Manufacturing"
=> Elementos e ferramentas para implantação do sistema "Lean"
=> Equipe de trabalho / time / sinergia / comprometimento;
=> Ferramentas práticas para aplicação do LEAN NA FÁBRICA;
=> Trabalho Padronizado – medir impacto e alertar a equipe;
=> Os passos para solução dos problemas;
=> MASP – Metodologia para Análise e Solução de Processos / Problemas;
=> Os 5S´s / Housekeeping na Fábrica;
=> Os desperdícios, aversão e técnicas para eliminação;
=> Indicadores de Manutenção e sua evolução para Manutenção produtiva Total.

2. Treinamento Prático – Dinâmica de produção e Simulação em ambiente Lean"
=> Mecânica do funcionamento;
=> Instrução do trabalho;
=> Acompanhamento dos resultados;
=> Eliminação dos desperdícios;
=> Melhoria Contínua / Kaizen;
=> Considerações finais de cada time de melhoria.

METODOLOGIA: Dinâmicas de aprendizagem que possibilitem ao participante utilizar as ferramentas necessárias ao processo de aprendizagem de negociação em compras – casos práticos, exercícios estudo de caso, simulações de compras e discussões em grupo.

INSTRUTOR: Consultor Luque, Economista, Especialista em Administração Estratégica, Pós-Graduado em Engenharia de Produção pela UFSC, Formação em Green Belt - Seis Sigma e Lean Manufacturing pela RL Associados e Coaching Clinic® com Certificação Internacional pela Corporate Coach U. Atua como Consultor e Instrutor empresarial há mais de 30 anos nas áreas de Gestão, estratégia, Produtividade, Qualidade, Vendas e Custos sempre com forte ação em Gestão de Processos para melhorias, redução de custos, aumento da competitividade e Gestão de Pessoas para desenvolvimento de equipes e gestores.

INVESTIMENTO: 2 (duas) parcelas de R$ 270,00 (duzentos e setenta reais) por participante.
Grupo de participantes, 5% de descontos e à vista mais 5% nas inscrições

INFORMAÇÕES E INSCRIÇÕES: (44) 3037-3463 ou por e-mail: treinamentos@realtreinamentos.com.br

EFETIVAÇÃO DA INSCRIÇÃO: Enviar e-mail com dados da empresa, nomes(s) dos participante(s).

Os participantes receberão: Apostila, Coffee-Break e Certificado de Conclusão. .

Consulte-nos para maiores detalhes.

 
 
 
 
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Objetivo: Facilitar a tomada de decisão da empresa na implementação de Projetos de Melhoria e Redução de Custos.
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