20/05/2025
PDC - PROGRAMA DE DESENVOLVIMENTO CONTINUADO DE LIDERANÇA E GESTÃO POR TODA A EMPRESA
O PDC - Programa de Desenvolvimento Continuado está direcionado à todos profissionais que necessitam aprimorar as habilidades de administrar, liderar e relacionar-se com pessoas para melhor o fluxo destas relações rumo ao alto desempenho – tomada de decisões pautadas em indicadores de resultados, maior produtividade e qualidade dos processos na relação cadeia cliente e fornecedor.
O programa de desenvolvimento de liderança interna para ser desenvolvido no período de 12 meses na sua empresa atua com os colaboradores dos diversos setores da empresa, ora grupos da produção ou Administração ou Comercial ou misto, com carga horária de 40 horas de treinamento em sala e mais 40 horas de consultoria e monitoramento das equipes nos processos e/ou treinamento específico nas atividades GMQ - Grupo de melhoria da Qualidade, totalizando 80 horas.
Nas ações de treinamento com seção de curta duração, acompanhamento nos processos, formação de Grupos de Melhoria e apresentação de Projetos de Melhoria, facilita o direcionamento dos conteúdos de acordo com as necessidades dos processos onde os participantes irão aprender de forma simples e poderosa de como analisar processos e potencial da equipe envolvida, buscando o melhor de todos para estabelecer relacionamentos profissionais para qualidade e produtividade industrial
O desenvolvimento do líder da empresa facilita ações que possa unir os talentos das pessoas envolvidas com os processos internos, aprendendo de formas simples e poderosas de analisar o seu processo e equipe, comportamentos e compreender as bases mais importantes dos relacionamentos e meios para aumento da produtividade e qualidade por toda a empresa.
OBJETIVOS: Estabelecer uma reflexão interna...
1) Proporcionar aos participantes uma visão ampla de gestão, liderança, processos e seus indicadores de resultados;
2) Debater as variáveis dos processos, fluxos operacionais e sua influência resultados;
3) Como otimizar os resultados por meio do estimulo e visão para pensar, planejar e executar com estratégia pontual.
a) Organização (contexto geral), Comprometimento, Relacionamento, Interação.
Foco na formação de líderes => qualidade e produtividade “entendimento de processo”
1. Competências a serem trabalhadas =>Técnica, Estratégica, Interpessoal e Emocional:
2. Postura e posição do líder => Tomada de decisão, pulso firme e posição arrojada diante das dificuldades;
3. Importância do trabalho em equipe => união, sinergia, qualidade, produtividade e melhor ambiente de trabalho;
4. Comunicação e feedback => atitude de ensinar e buscar retorno dos comandos “formas de dar e receber”;
5. Eliminação do desperdício => sabemos o que acontece e não enxergamos no dia a dia... “é a ponta do iceberg”;
6. Comprometimento => participar é fácil, comprometer com metas e objetivos também pode ser “basta querer”;
7. Formação de liderança => onde estão os futuros líderes, como desenvolve-los já que é difícil encontrar;
8. Foco no cliente => quem é o cliente, onde ele está e quem é o seu fornecedor, “você é um cliente do processo”;
9. Contribuição de idéias sem espera de recompensa => aprenda, ensine e aprenderá mais... “empregabilidade”
6. Manutenção de equipamentos não é só responsabilidade da manutenção;
10. Qualidade é responsabilidade de todos e não só desse setor => visão de processo e trabalho de equipe;
11. Motivar a equipe => elogie e cobre resultados na mesma proporção “o que é um elogio? e o que é cobrar?”;
12. Trabalho em equipe e a influência desse com outros setores (parte de nossa equipe – clientes internos);
OBJETIVOS ESPECÍFICOS:
1. Liderar pessoas para aumento da produtividade e qualidade fábrica, conhecendo em profundidade os conceitos de produtividade atrelados aos indicadores do processo produtivo;
2. Tomar decisões com dados e fatos, envolver os colaboradores "vender o peixe" e se certificar da participação dos recursos humanos na administração dos recursos produtivos disponíveis (máquinas, materiais, métodos, medição e meio ambiente), voltando-os para a obtenção de resultados na fábrica;
3. Trabalhar com indicadores de produtividade e qualidade, dimensionando os recursos disponíveis e resultados obtidos, podendo agir sobre eles dentro de um espírito de obter sempre mais com menos recursos materiais - hora homem e hora máquina.
4. Utilizar as ferramentas da qualidade, em prol da melhoria da produtividade, analisando os indicadores internos e externos.
5. Desenvolver o operador padrão (polivalente e participativo), utilizando as melhores técnicas para redução do lead-time fabril, manutenção produtiva e liderança com responsabilidade direcionada (como aproveitar o potencial humano "talentos" disponível).
CURSOS MINISTRADOS:
GESTÃO DA PRODUÇÃO INDUSTRIAL
LP - Líder de Produção, Liderança e Gerenciamento
GPI - Gerenciamento da Produção Industrial
CEA - Controle de Estoque e Almoxarifado
PPCP – Pensar, Planejar, Programar e Controlar a Produção
LEAN – Lean Manufactoring na Fábrica - Produção Enxuta
GESTÃO DA QUALIDADE
5S´s – A Base para Qualidade com aplicação dos 5S’s
MASP – Metodologia de Análise e Solução de Problemas
GQT – Gestão da Qualidade por toda a Empresa
GESTÃO E PLANEJAMENTO ESTRATÉGICO
CPO – Custos, Preço de Venda e Estratégia Orçamentária
KPI - Indicadores de desempenho de Processo
PLAN – Planejamento Estratégico para Competitividade
Pensar e planejar com foco nos objetivos da organização e concentrar suas ações por toda a empresa por meio dos donos dos processos, alinhada à gestão estratégica com total monitoramento dos indicadores de desempenho – atingir metas e objetivos.
Com o andamento dos módulos, são formado Grupos de Melhoria da Qualidade para tratamento de processos com anomalias e os temas dos módulos 5ª ao 10ª são desenvolvidos de acordo com a necessidade desses processos, etre eles: Kaizen, MASP, 7 Ferramentas da Qualidade, Controle de Qualidade, MPT, CCQ, GQT, PPCP, MRP, JIT, 5S´s, Planejamento, Gestão e Administração, Comercial/Vendas, Custos Industriais, Desenvolvimento Gerencial, Motivação e Trabalho Equipe entre outros.
CURSOS E CONTEÚDO PROGRAMÁTICO:
1. Liderança na Produção com foco na equipe para Q&P; na fábrica
=> Visão de Processos, Produção, Liderança e Empresa;
=> Tomada de decisão e hierarquia no processo, ato de agir com boa vontade – Servir;
=> Ação de amortecedor na linha de comando e envolvimento da equipe;
=> Ação do líder como amortecedor na linha de comando e envolvimento da equipe;
=> Estilos de liderança aliado á função e papel do líder, seu posicionamento com a equipe e processos;
=> Liderar é necessário – estilo de do líder quanto á função e papel do líder”;
=> Motivação dos colaboradores e liderança participativa;
=> Líder X Administrador, foco no resultado;
=> Comunicação eficaz e remoção dos entraves dos processos;
=> Ferramentas para acompanhamento individual de seus liderados;
=> Aprendizado com reforço positivo, criando clima ideal para o trabalho.
2. Qualidade dos Processos, Tomada de Decisão e C.Q fábrica (Produção / Administração / Comercial)
=> Conceitos da qualidade na fábrica;
=> Como identificar os pontos de variação do processo, seus desperdícios e fazer um plano de ação;
=> Como organizar para a obtenção da qualidade com a cadeia cliente X fornecedor;
=> Gestão da Qualidade nos diversos processos por meio da equipe - Desdobramento das diretrizes;
=> Planejamento, Plano de ação e tomada de decisão com envolvimento do pessoal (PDCA);
=> Metas e Métodos de trabalho e liderança na fábrica para atingir resultados;
=> Custos da qualidade - medição e ação para redução;
=> Ferramentas da qualidade, melhorar e aperfeiçoar a qualidade - kaizen.
=> Relatório das 3 Gerações para relatar planos de ação decorrentes dos projetos de melhorias com a aplicação do ciclo PDCA. “passado, presente e futuro”.
3. Produtividade na Fábrica "Kaizen" - Gestão da produção com Indicadores de Resultados
=> Conceito de Produtividade aliado à Qualidade e aplicabilidade de eficiência e eficácia na fábrica;
=> Meios de medição fábrica, controle e gerenciamento para maior aproveitamento de recursos do setor e fábrica;
=> Capacidade disponível e utilizada da fábrica – indicadores – Indicadores de produtividade e qualidade fabril;
=> Avaliação da fábrica por meio do índice de utilização de maquina, homem e método
=> Horas disponíveis X horas produzidas X Perdas e restrições ao processo produtivo.
4. Gestão da produção, Produzindo de Modo Econômico – Produção Enxuta (Produção e setores auxiliares "PCP, Compras, Almox, Estoques...")
=> Os 5 S´s no local de trabalho
=> Aplicação planejada dos sensos de utilização, arrumação e limpeza na fábrica;
=> Plano de trabalho e padronização dos procedimentos e atividades fabril;
=> Sensibilização, Conscientização e adesão dos colaboradores.
=> Gestão dos recursos de produção, menor desperdícios de tempo, materiais e talentos;
=> Lead-time fábrica, nivelamento e balanceamento da produção e recursos utilizados;
=> Planejamento, Programação e Controle da Produção no seu setor "PPCP";
Esses módulos buscam a sensibilização dos lideres e dos participantes para melhorias contínuas, com sentimento de dever cumprido, alocação correta de seus esforços para execução das atividades diárias, entregando o prometido aos processos seguintes - seus clientes.
O programa modular de educação continuada aumenta a visão de processos fabril devido a aplicação dos conteúdos numa linguagem pratica e de fácil entendimento para todos participantes, facilitando melhorias e relacionamento com liderados e superiores. Esse processo facilita a pratica dentro da empresa, mantendo atividades extra sala entre os módulos, recebendo materiais via e-mail e podendo tirar dúvidas com o instrutor e participantes, focando melhorias no processo fabril e relacionamento direto com os seus liderados.
O desenvolvimento dos potenciais internos facilita ações que possa unir os talentos dos diversos setores da Produção e Almoxarifado, Estoques, Expedição, PPCP, Compras, Projetos, Controle de Qualidade, entre outros”.
Kaizen - melhorias contínuas, fazer melhor => entre um módulo e outro, os participantes terão atividades para serem realizadas na empresa, como levantamentos de desperdícios e perdas do setor e indicadores de produtividade e qualidade que norteiam as tomadas de decisões e ações de tratamento dos resultados, melhorias dos processos, entre outros.
Os Grupo de Melhoria da Qualidade receberão: Materiais, acompanhamento entre os módulos e certificação por projeto de melhoria desenvolvido.
Conte com nossas experiência e Contrate Consultoria, Cursos e Treinamentos in company para melhoria dos processos e pessoas por toda a empresa.
Consultor Luque, Consultor com Pós Graduação em Engenharia de Produção pela UFSC, Especialista em Administração Estratégica e Formação em Green Belt - Seis Sigma e Lean Manufacturing pela RL Associados e Coaching Clinic® com Certificação Internacional pela Corporate Coach U. Experimentado por mais de 38 anos no desenvolvimento de projetos de melhoria contínua no setor industrial e empresário no setor moveleiro.
Consultor e Instrutor nas áreas da Produção, Produtividade, Qualidade, Custos, Vendas, Estratégias Administrativa, Desenvolvimento Gerencial e de Liderança interna.
